정밀 유성 기어박스가 영구 윤활을 사용하는 이유 및 비용 절감 방법

40개 로봇 포장 셀에서 분기별 윤활 일정은 자체 항목입니다. 가동 중지 시간 4시간, 기술자 2명, 새로운 윤활제, 서비스 주기당 측정된 인건비 약 1,300달러입니다. 같은 층에 있는 40개 유닛에 걸쳐, 기존 그리스 요금을 건강하게 유지하기 위해 매년 240명의 기술자 시간과 8,200달러가 소비됩니다. 어떤 정밀도에도 유성 기어박스 , 영구 윤활은 유지 관리 절차를 통하지 않고 설계 단계에서 이 계산을 변경합니다.

재윤활은 세부사항이 아닌 반복적인 운영 비용입니다.

기계 제작자나 공장 엔지니어가 구동렬 원장에서 확인하는 가장 큰 반복 비용은 유성 기어박스의 구매 가격이 아닙니다. 첨부된 재급지 계획입니다.

개방형 또는 플랜지형 베어링 배열을 사용하는 기존 유성 감속기는 오래된 그리스 충전물을 주기적으로 제거하고 새로운 윤활제로 교체해야 합니다. 업계 유지보수 참고 자료에 따르면 이 사이클은 기어박스 속도, 부하 및 주변 온도에 따라 2,000~4,000 작동 시간으로 간주됩니다. 비용은 네 부분으로 구성됩니다.

• 예정된 생산 시간과 경쟁하기 때문에 가장 비용이 많이 드는 라인인 재급유 노동입니다.
• 교환 중에 사용되는 벌크 그리스 및 소모품을 포함한 윤활제 조달.
• 교체 중에 마모 입자가 충전물을 오염시키는 경우 씰 또는 베어링을 교체하십시오.
• 무시되거나 잘못 도포된 그리스 충전으로 인해 긴급 서비스 호출이 발생하는 예기치 않은 가동 중단 시간.

다축 자동화 라인 전반에 걸쳐 이러한 재급지 주기는 기어박스 수명 동안 장치당 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 많은 공장에서 반복적인 윤활유 유지 관리는 5년 회수 케이스와 6년 회수 케이스의 차이입니다.

정밀 유성 기어박스에서 영구 윤활이 작동하는 방식

영구 윤활은 재급유 계획의 반대 논리를 사용합니다. 즉, 그리스 충전량이 고정되고 기어박스 하우징 내에 밀봉되며 보충 없이 기어단의 수명이 다하도록 지정됩니다. 기어박스는 바로 장착할 수 있는 밀봉된 유성 장치로 배송됩니다.

기술적 기반은 세 가지 설계 결정에 달려 있습니다.

1. 그리스 용량 및 NLGI 등급 기어단의 피치선 속도, 롤링 요소 베어링 하중 및 예상 주변 온도 범위로부터 계산됩니다.
2. 씰링 아키텍처 카트리지 립 씰 또는 래버린스 씰과 플랜지 및 샤프트 출구의 O-링 페이스 씰을 사용하여 그리스 충전물을 환경으로부터 격리시킵니다.
3. 서비스 수명 검증 정격 사이클 수 동안 로드된 기어 단계를 실행하여 기어 톱니가 손상되기 전에 원래 그리스 양이 필름 강도를 잃지 않음을 입증합니다.

그리스 충진량은 재충전하는 대신 설계되었기 때문에 정밀 유성 감속기 또한 더 예측 가능한 열 동작을 얻습니다. 고정된 그리스 충전물의 지속적인 혼합은 초기 길들이기 기간 이후 안정적인 작동 온도를 생성하는 반면, 보충 일정은 윤활유를 교체할 때마다 새로운 열 스파이크를 발생시킵니다. 유욕식 또는 강제 순환 시스템에는 펌프, 배수통 및 냉각기가 추가되어 구성 요소 수와 고장 표면이 증가합니다. 밀봉된 그리스 충전재는 이러한 보조 시스템을 완전히 제거하므로 영구 윤활은 소형 로봇 축의 패키징 및 신뢰성 이점이기도 합니다.

영구 윤활 기능이 있는 ABR 시리즈 헬리컬 유성 기어박스 감속기 이 나선형 유성 감속기는 4분 미만의 낮은 백래시와 밀봉된 그리스 충진물을 결합합니다. 재급유 일정을 없애고 구동렬 유지 관리를 60~80% 줄이면서 높은 부하에서도 안정성을 유지합니다. 제품보기 →

영구 윤활을 통한 유지 관리 비용 절감, 정량화

영구적으로 윤활되는 정밀 유성 기어박스로 전환하면 일정에서 재급유가 완전히 제거됩니다. 측정 가능한 효과는 구동계의 유지보수 항목이 60-80% 감소한 것입니다.

전체 서비스 계약을 일반 비용 범주로 분류하면 비교가 명확해집니다.

재급지 설계에서 가장 큰 비용은 기어박스를 반복적으로 열 때 발생하는 노동력과 가동 중지 시간입니다. 영구 윤활은 반복되는 이벤트를 일회성 엔지니어링 선택으로 변환합니다. 기계 수명을 10년으로 연장하면 누적 차이가 상당합니다. 영구 윤활 감속기를 사용하는 12축 기계는 10년 동안 축당 약 $9,000의 노동력과 자재를 절약하며, 생산 중단 비용을 계산하면 그 가치는 더욱 커집니다.

이와 대조적으로 영구 윤활 케이스는 연간 원장에 작은 검사 및 상태 모니터링 항목만 남깁니다.

영구 윤활이 적합한 곳과 선을 그리는 곳

영구 윤활은 정밀 변속기 응용 분야의 많은 부분에 적합한 설계 선택이지만 보편적이지는 않습니다. 구분선은 작동 환경과 듀티 사이클입니다.

가장 적합한 애플리케이션은 깨끗한 환경과 예측 가능한 로드 프로필로 정의됩니다.

• 먼지와 습기 노출이 기계 인클로저에 의해 제어되는 실내 자동화 및 로봇 축.
• 포장, PCB 조립 및 일반 공장 자동화가 적당한 속도로 실행됩니다.
• 생산 중단 시간이 너무 비싸서 모든 유지 관리 간격이 중요한 시스템입니다.

경계 조건은 똑같이 명확합니다.

• 세척 또는 증기 노출 환경으로 인해 씰 성능이 조기에 저하되고 그리스 충전 수명이 단축될 수 있습니다.
• 풀링된 그리스 충전물이 작업 접점으로 반환되지 않을 수 있는 매우 낮은 속도, 매우 높은 부하 듀티 사이클.
• 선택한 그리스의 기유 한계보다 높은 주변 온도가 지속되어 밀봉 수명이 단축됩니다.

AHB 낮은 백래시 유성 기어박스 감속기(밀봉 윤활 포함) 3분각 미만의 백래시와 일체형 롤러 베어링을 갖춘 이 장치는 교체가 필요 없는 고점도 비분리형 그리스를 사용합니다. 산업 자동화에서 정확한 위치 지정을 지원하면서 유지 관리를 단순화합니다. 제품보기 →

밀봉형 유성 감속기를 구매할 때 지정해야 할 사항

영구 윤활 비용 절감을 위한 실제적인 방법은 기술 매개변수를 구매 사양에 고정시키는 것입니다. 기어박스는 기계적으로는 가능하지만 그리스나 침투 방지 장치가 느슨하게 지정된 경우 밀봉 수명이 좋지 않습니다.

ZHEJIANG BEITTO TRANSMISSION TECHNOLOGY CO., LTD. (BEITTO)는 밀봉된 유성 감속기를 제공하며 검증된 그리스 및 밀봉 패키지는 현장에서 즉석에서 제공되지 않고 장치와 함께 제공됩니다. 중요한 체크포인트는 간단합니다.

1. 그리스 사양: 예상 작동 온도 범위에 대한 기유 점도와 NLGI 등급을 명시하십시오.
2. 진입 보호: 특히 장치가 개방형 기계 프레임이나 프로세스 영역 근처에 있는 경우 보호 등급을 지정하십시오.
3. 수명 검증: 제조업체가 테스트 벤치뿐만 아니라 하중 하에서도 밀봉된 서비스 수명을 검증하는지 확인하십시오.
4. 열 경감: 의도한 온도 범위의 상단에서 토크 디레이팅이 적용되었는지 확인하십시오.

이 네 가지 항목은 밀봉된 기어박스와 같은 일반적인 설명을 구체적이고 감사 가능한 엔지니어링 요구 사항으로 전환합니다. 사양이 명확하면 밀봉된 감속기는 의도한 임무에 대해 거의 제로에 가까운 유지 관리 구성 요소로 작동합니다.

자주 묻는 질문

유성 기어박스에서 영구 윤활은 얼마나 오래 지속됩니까?

그리스 충전량은 기어단의 정격 서비스 수명과 일치하도록 설계되었으며, 고정밀 유성 기어박스에서는 일반적으로 중간 부하, 청정 환경 작업을 위해 10,000~20,000 작동 시간으로 지정됩니다. 정확한 수치는 기어박스 속도, 토크 및 주변 온도에 따라 달라집니다.

필요한 경우 영구적으로 윤활 처리된 유성 기어박스에 다시 그리스를 칠할 수 있습니까?

예. 영구적으로 윤활 처리된 장치는 유지 관리가 금지되지 않지만 의도된 설계 목표는 사용자가 장치를 열 필요가 없도록 하는 것입니다. 장기간 사용 후 그리스를 다시 발라야 하는 경우, 밀봉된 구조가 충전량을 제어하므로 강제로 다시 그리스를 바르는 것보다 제조업체의 그리스 교체 절차를 따르는 것이 올바른 접근 방식입니다.

연속 고속 운전에 영구 윤활이 적합합니까?

그리스 기유와 열 모델이 기어박스가 지정된 속도에서 열 평형에 도달하도록 허용하는 한 그렇게 될 수 있습니다. 대부분의 밀봉된 정밀 유성 기어박스는 중간 속도 서보 작업에 최적화되어 있습니다. 지속적인 고속 작동을 위해서는 씰 수명과 그리스 수명을 가정하기보다는 온도 테스트를 통해 검증해야 합니다.

영구 윤활이 유성 기어박스의 토크 용량에 영향을 줍니까?

아니요. 토크 용량은 기어 형상, 재료 품질 및 베어링 설계에 따라 설정됩니다. 영구 윤활은 부품 수명 동안 윤활제가 공급되는 방식만 변경합니다. 실제로 계산된 토크 등급은 영향을 받지 않지만 특정 그리스 충전에 대한 열 경감은 오일 순환 설계와 약간 다를 수 있습니다.